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臭氧是導(dǎo)致橡膠龜裂的主要原因，臭氧老化箱模擬和強(qiáng)化大氣中的臭氧條件，研究臭氧對(duì)橡膠的作用規(guī)律，快速鑒定和評(píng)價(jià)橡膠抗臭氧老化性能與抗臭氧劑防護(hù)效能的方法，進(jìn)而采取有效的防老化措施，以提高橡膠制品的使用壽命，參照標(biāo)準(zhǔn)：GB/T7762-2003、GB/T2951.21-2008，常用于非金屬材料，有機(jī)材料（涂料、橡膠、塑料、油漆、顏料等）在臭氧條件下的老化試驗(yàn)。

三、結(jié)構(gòu)特征

3.1.結(jié)構(gòu)     一體機(jī)

3.2.材質(zhì)

內(nèi)箱: SUS304不銹鋼板

外箱: SUS304不銹鋼

保溫:硬質(zhì)聚氨酯泡沫+硅酸鋁保溫棉雙重保護(hù).

3.3.箱門(mén)

單開(kāi)門(mén),左開(kāi)。

窗框/門(mén)框兩道硅橡膠密封條及防結(jié)露電熱裝置。

門(mén)窗上面配觀察窗W300xH450㎜、照明燈。

3.4.樣品架的要求（動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)）

在所要求的伸長(zhǎng)下用夾具固定試樣的兩端，與臭氧化空氣接觸時(shí)，試樣的長(zhǎng)度方向要與氣流方向基本平行

夾具應(yīng)由不容易分解臭氧的材料(例如鋁)制成。

使試樣旋轉(zhuǎn)速度在(20^-25) mm/s之間，在一垂直干氣流的平面內(nèi)，每件試樣連續(xù)地沿著相同的途徑移動(dòng)

同一個(gè)試樣旋轉(zhuǎn)一周的時(shí)間為(8^-12) min.試樣的掃描面積最少是試驗(yàn)箱的有效面積的40%.

試樣制備應(yīng)符合GB/T 9865.1 的規(guī)定。試樣最好從新制模壓出的試片上裁取，如果需要，可以從成品上裁取。試樣至少應(yīng)每一試驗(yàn)條件3個(gè)試樣。長(zhǎng)條標(biāo)準(zhǔn)試樣寬度為不小于10mm，厚度2.Omm士0.2mm，拉伸前夾具兩端間試樣的長(zhǎng)度不少于40mm。

靜態(tài)測(cè)試夾具

3.5.控制面板

控制器顯示屏

電源開(kāi)關(guān)

照明燈按鈕

3.6.箱體配置

φ50mm引線孔引線孔：1個(gè)，并配有孔蓋和硅橡膠塞。

移動(dòng)腳輪4只

水平固定腳架4只

箱體后部居下有一排水孔,以便于機(jī)組冷凝水排水用；

四、空氣循環(huán)調(diào)節(jié)

4.1.調(diào)節(jié)方式：FLOW  THROW送風(fēng)方式 ; 水平擴(kuò)散垂直熱交換弧形循環(huán)。

4.2.循環(huán)風(fēng)機(jī)： 省電型馬達(dá)+不銹鋼加長(zhǎng)軸心連接多離心式循環(huán)風(fēng)扇。

五、加熱系統(tǒng)

5.1.加 熱 器：鰭片式散熱管形不銹鋼電熱器加熱。 

5.2.控制方式：PID調(diào)節(jié)，執(zhí)行元件固態(tài)繼電器。

六、冷凍系統(tǒng)

6.1.工作方式

機(jī)械制冷/風(fēng)冷式。

6.2.控制方式：控制系統(tǒng)的控制器根據(jù)試驗(yàn)條件自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷機(jī)的運(yùn)行工況。

6.3.壓 縮 機(jī)：低溫高效全密式壓縮機(jī)。

6.4.蒸 發(fā) 器：鰭片式多段式自動(dòng)負(fù)載容量調(diào)整。

6.5.冷 凝 器：風(fēng)式冷凝器。

6.6.膨脹系統(tǒng)：容量自動(dòng)控制之冷凍系統(tǒng)。

6.7.制 冷 劑：環(huán)保冷媒R404（臭氧耗損指數(shù)均為0）。

6.8.制冷工藝：氮?dú)獗Ｗo(hù)焊接,雙級(jí)旋片泵抽真空,確保制冷系統(tǒng)內(nèi)部清潔、壓縮機(jī)底部設(shè)計(jì)接水盤(pán)，冷凝水通過(guò)箱體后方排水管排至箱外。

七、控制系統(tǒng)

7.1.傳  感  器

7.2.控  制  器

7.3.控制器規(guī)格：

精度:±0.1℃＋1digit.

溫度分辨率: 0.1.

每段時(shí)間設(shè)定范圍：0~530小時(shí)可自由設(shè)定。

溫度入力信號(hào)  白金PT100型.

P.I.D控制參數(shù)設(shè)定,P.I.D自動(dòng)演算.

7.4.畫(huà)面顯示功能：

采用圖控軟件畫(huà)面對(duì)談式,屏幕直接觸摸選項(xiàng)：包括程序設(shè)定、曲線顯示、歷史數(shù)據(jù)手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)、輔助設(shè)定等。

顯示執(zhí)行狀態(tài)、溫度及時(shí)間設(shè)定值、剩余時(shí)間、剩余循環(huán)次數(shù)。

具單獨(dú)程序編輯畫(huà)面,可輸入溫度,時(shí)間及循環(huán)次數(shù)。

溫度程序設(shè)定以圖形曲線顯示,具實(shí)時(shí)顯示程序曲線執(zhí)行功能。

顯示故障狀態(tài)及說(shuō)明故障排除方法。

溫度設(shè)定（SV）與實(shí)際（PV）值直接顯示。

屏幕可作背光調(diào)整,屏幕顯示保護(hù)功能可作定時(shí),關(guān)閉設(shè)定。

7.5.程序容量及控制功能：

程序之制作采對(duì)談式功能。

循環(huán)次數(shù):可達(dá)1-9999次可調(diào)。

可使用程序組:最大50個(gè)

具有斷電程序記憶,復(fù)電后自動(dòng)啟動(dòng)并接續(xù)執(zhí)行程序功能。

程序執(zhí)行時(shí)可實(shí)時(shí)顯示圖形曲線。

具有預(yù)約啟動(dòng)及關(guān)機(jī)功能.

具有日期,時(shí)間調(diào)整功能.