三種常見打標機的區別
激光打標機、點針打標機、劃刻打標機是三種常見的打標設備，它們在工作原理、應用場景及特點上存在一定的區別。
激光打標機是利用高能量密度的激光束對工件表面進行局部照射，通過熱加工或冷加工在工件上留下永久的標記。激光束通過透鏡系統聚焦，獲得所需的焦點大小和形狀，確保激光能準確地瞄準工件表面。激光能量加熱或蒸發該區域以創建標記、文字或圖案。該過程是非接觸式的，因此不會損壞工件表面。激光打標機包含激光發生器，通常是氣體激光器(如CO2激光器)、光纖激光器或者二極管激光器，用來產生高能量的激光束。這些激光器通過不同的工作介質(如CO2氣體、Nd晶體等)產生特定波長的激光。適用于多種材料，包括金屬、塑料、陶瓷、玻璃等。用途廣泛，例如標記零件、制作標牌、生產序列號、生產日期、二維碼等。
點針打標機利用電磁力將硬質合金或金剛石針頭沖擊在零部件表面，連續沖擊出的點形成數字、字符、LOGO和二維點陣碼。每一個點都是一道脈沖電流流經電磁線圈產生磁力驅動鐵芯造成沖擊所產生的，然后針返回初始位置，等待下一道脈沖電流。通過電磁線圈產生磁場產生沖擊力，硬質合金或鑲嵌工業鉆石的打標針在磁場作用下猛烈撞擊工件表面，高性能彈簧把打標針帶回初始位置，等待下一次脈沖。通過調節打標力度和X、Y軸的運動速度來調節打標頻率。適用于任何材料，包括硬質金屬。點針打標所有標識(文本、數字、LOGO、二維碼等)由一系列點組成，每個點都是由打標針撞擊打標表面形成。點陣式打標機優勢在于高性價比，無耗材，快速精確、可通過調節頻率來控制X和Y軸的移動速度，從而控制打標效果、適用于小型工件上的高分辨率、高質量標記。
劃刻打標機也被稱為“拖拽”打標或刻劃打標，主要利用電磁線圈產生磁場帶動合金打標頭運動，在工作表面形成深淺不一的凹坑，從而形成標識信息。劃刻打標技術通常應用于對噪音水平有限定的情況，能確保高質量的性標識，此外在OCR(光學字符識別)方面也很有效。適用于需要在工件表面形成深度標記的場景能在堅硬的金屬上直接刻入材料內部，形成連貫的劃線。和上面兩種不同的是需要氣源和電源同時接入使用，優勢在于深度打標，標記作業極其安靜、讀取率高，堅固耐用。
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